干燥設備在工業的使用上非常廣泛，很多領域上都需要用到干燥設備的使用，同樣，干燥設備在制藥行業中也具有重要作用。今天，嘉源介紹幾種干燥設備在化工制藥行業中的應用。淺析幾種干燥設備在化工制藥行業中的應用。

  (1)帶式干燥機

  帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

  (2)真空耙式干燥機

  干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

  由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (3)雙錐形回轉真空干燥器

  雙錐回轉真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉，使物料與器壁經常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空干燥器在精細化工、醫藥等方面已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用于醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。

  (4)噴霧干燥機

  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中^廣泛應用的工藝。^適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時，噴霧干燥是一道^理想的工藝。

  (5)真空烘箱

  由于減壓以后，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用于小批量間歇生產。

  (6)旋轉閃蒸干燥機

  被干燥物料通過螺旋輸入器進入干燥室，被干燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎后的物料和熱空氣充分接觸，在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向上流動并干燥，經過分級器的篩選粒度和濕度合格的物料回轉向下干燥，直至合格為止。

  產品特點：干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用于熱敏性物料的干燥；多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象；干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質;干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可控；干燥強度高。